咖啡的色澤和產產品品質量很大程度上依賴于用來釀制咖啡的水的產產品品質量。pH值和電阻率的量測下定決心了它的產產品品質量。自由化給咖啡廠帶來了巨大的競爭壓力。維持咖啡的高產產品品質量是維持市場成功的關鍵。使用操作過程分析能確保咖啡產產品品質量，同時強化操作過程管理工作。

更為重要是菜色，釀制操作過程中的pH值、電阻率和氧的量測也很關鍵

咖啡釀制水的pH值和泉溫是下定決心咖啡色澤和產品品質的主要因素。這就是為什么根據所含物質的不同，引水或飲水要歷經從溴化氰、化學處置到過濾器的各種處置。SE 558 pH感應器或SE 605 Memosens電阻率感應器用于監控釀制水的Cogl和每一種咖啡所需的鹽含量。

1.葡萄糖操作過程:度倚賴pH值的纖維素-糖轉化成

在隨即的操作過程中，pH值的量測也起著了關鍵的作用。在冰鎮的水與蜂蜜混合后，酶將其中的纖維素轉化成為蜂蜜糖。那個度倚賴pH的操作過程發生在5.4到5.6 pH的范圍內。下一步，煮熟凝固劑，加入咖啡花來控制未來咖啡的色澤和效期，預設比重，降低pH值。雖然SE 555的pH值感應器能用失靈蒸氣殺菌，并且是生物兼容性的，它是理想的監控這些操作過程。

2.氮氣量測-對可信的操作過程管理工作非常關鍵

隨即，咖啡花碎塊和結晶的蛋白在旋渦中被分立，極少量的酵母菌和氮氣被加進到蜂蜜汁中，以促發裂解操作過程。嚴格的規則適用于酵母菌。在酵母菌培植操作過程中，監控酵母菌的pH值和純水含量，以確保酵母菌的最差特異性。雖然純水的含量下定決心了酵母菌在裂解和菜色發展的生機，氧的量測是可信的操作過程管理工作不可或缺。在這一點上，SE 706氧感應器在環境衛生鋼制變型確保可信的新浪網量測。罐子空罐檢驗

接下去，蜂蜜汁在油罐子變成綠色生態咖啡。在那個階段，惰性含量維持咖啡的香味。連續的氮氣量測也能及時檢驗到油罐子的外泄。在灌裝之前，咖啡歷經過濾器并存儲在冷卻系統罐子。為了確保色澤和防止水解，要限量發行氧含量的最小值。一些大型咖啡廠還通過用品馭型水溶化咖啡來預設精確的酒精含量。品馭型操作過程是通過量測純水來監控的。灌裝也同樣如此，在灌裝中氮氣含量要維持在25ppb以下，以維持效期和色澤。

3.CIP:加入有感應電阻率量測的漂洗介質

為了遵守食品生產的嚴格環境衛生規則，釀制咖啡的系統要在65℃左右交替用氫水解鈉溶液和酸(通常是硝酸)沖洗(CIP操作過程)。CIP介質(侵入)的含量是基于SE 680感應器的感應電阻率量測來控制的。在清洗工藝線的最后沖洗操作過程中，使用SE 605h電阻率感應器驗證所有沖洗介質的完全去除。

4.咖啡廠廢水處置罐子空罐檢驗

最后，Memosens技術還應用于咖啡廢水的處置，這需要感應器，如SE 554 pH感應器，高耐化學性能SE 655用于量測重污染介質中的感應電阻率，以及長期穩定的SE 715氧感應器。雖然咖啡廠廢水處置假定有異常高的垃圾負荷，因此建議在涉及的量測點安裝自動清洗系統。